Quy trình sản xuất Ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus diễn ra như thế nào? Tôi Chọn Gỗ Tốt sẽ giúp bạn tìm hiểu chi tiết hơn về quy trình này qua những chia sẻ trong bài viết sau đây. Mời bạn cùng tham khảo để cập nhật thêm những thông tin hữu ích nhé!

Tìm hiểu đôi nét về quy trình sản xuất Ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus

Quy trình sản xuất ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus - một trong những nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực ván gỗ công nghiệp bao gồm nhiều bước. Điều này nhằm đảm bảo sản phẩm được sản xuất ra đạt chất lượng cao và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. 

Ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus được sản xuất theo quy trình khoa học với các bước chặt chẽ, chính xác. Các khâu từ thu gom nguyên liệu cho đến kiểm tra chất lượng cuối cùng đều được thực hiện bởi những người có chuyên môn, nhằm đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao, bền bỉ và thân thiện với môi trường.

Quy trình sản xuất ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus hiện nay

Như đã tìm hiểu phía trên, quy trình sản xuất Ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus luôn được thực hiện theo trình tự khoa học. Theo đó, trình tự các bước chi tiết sẽ diễn ra như sau:

Chuẩn bị nguyên liệu

  • Thu gom gỗ: Gỗ thông, bạch đàn, cao su, hoặc các loại gỗ tái chế, phế phẩm từ công nghiệp chế biến gỗ sẽ được lựa chọn làm nguyên liệu sản xuất ván gỗ công nghiệp HDF. 

  • Xử lý gỗ: Gỗ sau khi chuẩn bị sẽ được bóc vỏ, tiếp đó sẽ được chặt thành khúc và băm nhỏ để trở thành dăm gỗ.

quy-trinh-san-xuat-van-go-cong-nghiêp-hdf-cua-panel-plus-1

Sản xuất Ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus được thực hiện theo trình tự khoa học

Xử lý và tinh chế nguyên liệu

  • Nghiền dăm gỗ: Máy nghiền sẽ nghiền dăm gỗ để tạo ra các sợi gỗ có kích thước nhỏ hơn trước khi băm. 

  • Tách bột gỗ: Dăm gỗ sau khi được nghiền sẽ được đưa trực tiếp vào máy tách bột. Bước này nhằm để loại bỏ các tạp chất cũng như các thành phần không đạt yêu cầu.

Tạo hỗn hợp keo và sợi gỗ

  • Trộn keo: Sợi gỗ sau khi tách bột được trộn với một trong hai loại keo UF hoặc MUF. Sử dụng loại keo nào sẽ tùy thuộc vào yêu cầu chất lượng của sản phẩm. Ngoài ra, có thể thêm các chất phụ gia khác như chất chống ẩm, chất chống cháy.

  • Thêm chất tạo màu: Những loại ván ép lõi xanh, lõi đen sẽ có thêm giai đoạn tạo màu cho lõi ván. Chất màu này phải được trộn đều để đảm bảo màu sắc đồng nhất trong toàn bộ tấm ván.

Định hình sơ bộ và ép nhiệt

  • Định hình sơ bộ: Hỗn hợp sợi gỗ và keo được trải đều trên băng chuyền nhằm giúp lớp thảm gỗ tạo thành một lớp có độ dày đồng đều. Sau đó, thảm gỗ sẽ được ép sơ bộ để định hình tấm ván. 

  • Ép nhiệt: Tấm ván thô được đưa vào máy ép với nhiệt độ và áp lực cao để tạo thành tấm gỗ HDF hoàn chỉnh. Áp suất được sử dụng trong quá trình ép nhiệt sẽ dao động khoảng từ 800 kg/cm² đến 1200kg/cm² trong nhiệt độ từ 170°C đến 190°C.

quy-trinh-san-xuat-van-go-cong-nghiêp-hdf-cua-panel-plus-2

Ván gỗ công nghiệp HDF được thực hiện theo một quy trình chặt chẽ

Ép nhiệt cao áp

Các tấm ván được đưa vào máy ép nhiệt cao áp. Quá trình này sử dụng áp suất và nhiệt độ rất cao (có thể lên đến 200°C) để ép chặt các sợi gỗ và keo. Từ đó, giúp tạo thành ván HDF có mật độ cao, cứng và chắc.

Làm nguội và xử lý bề mặt

  • Làm nguội: Sau khi ép nhiệt cao áp, các tấm ván được làm nguội tự nhiên hoặc thông qua các hệ thống làm nguội.

  • Xử lý bề mặt: Tấm ván sau khi làm nguội được mài nhẵn bề mặt để đạt được độ mịn và phẳng theo tiêu chuẩn. Bề mặt ván có thể được phủ thêm các lớp melamine, veneer,… để tăng tính thẩm mỹ và độ bền.

Cắt và hoàn thiện

  • Cắt ván: Tấm HDF sẽ được cắt thành kích thước tiêu chuẩn hoặc bất kỳ kích thước nào theo yêu cầu của khách hàng. 

  • Kiểm tra chất lượng: Các tấm ván sau khi cắt sẽ được kiểm tra chất lượng. Việc kiểm tra này nhằm đảm bảo đạt các tiêu chuẩn về độ dày, độ bền cơ học, và các tính chất vật lý khác.

  • Đóng gói và lưu trữ: Sau khi kiểm tra chất lượng, sản phẩm được đóng gói và lưu trữ trong kho để chuẩn bị cho quá trình phân phối.

quy-trinh-san-xuat-van-go-cong-nghiêp-hdf-cua-panel-plus-3

Quy trình sản xuất Ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus

Tôi Chọn Gỗ Tốt - Địa chỉ phân phối ván gỗ công nghiệp HDF chất lượng hàng đầu

Ván gỗ công nghiệp HDF hiện nay đã có mặt khá phổ biến trên thị trường Việt. Trong đó, Tôi Chọn Gỗ Tốt là đơn vị nhập khẩu chính ngạch Ván gỗ công nghiệp Panel Plus - chất lượng E1, E0 hàng đầu tại Thái Lan. Hiện nay, nguồn ván gỗ đạt tiêu chuẩn E1, E0 này đã được xuất khẩu trên 51 quốc gia và được chứng minh an toàn cho sức khỏe trẻ nhỏ. 

Với mong muốn và phương châm kinh doanh vì sức khỏe người tiêu dùng, Tôi Chọn Gỗ Tốt cam kết chỉ cung cấp ra thị trường loại ván gỗ công nghiệp tiêu chuẩn E1 trở lên. Đồng thời, cam kết không kinh doanh sản phẩm kém chất lượng, gây ảnh hưởng tới sức khỏe người dùng. Đặc biệt, đơn vị luôn “NÓI KHÔNG” với ván gỗ E2 gây khó chịu về mùi cho khứu giác, đồng thời có thể làm cay mắt và có khả năng gây ung thư cho con người. 

quy-trinh-san-xuat-van-go-cong-nghiêp-hdf-cua-panel-plus-4

Tôi Chọn Gỗ Tốt - Đơn vị kinh doanh vì sức khỏe người tiêu dùng

Quy trình sản xuất ván gỗ công nghiệp HDF của Panel Plus đảm bảo khoa học và chặt chẽ. Vậy nên, khách hàng hoàn toàn có thể an tâm lựa chọn và tin tưởng vào chất lượng sử dụng. Hơn nữa, Tôi Chọn Gỗ Tốt cũng luôn sẵn sàng tư vấn cho bạn về loại ván gỗ công nghiệp này, khi bạn gọi đến hotline 078.445.4411 ngay hôm nay.