Ván MDF (E1, E0)

Ván MDF Panel Plus Thái Lan được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại bậc nhất, đảm bảo chất lượng, độ bền. Ván MDF là loại gỗ công nghiệp cấu tạo từ sợi gỗ, keo dính và các chất phụ gia. Ván gỗ được ép công suất lớn ở nhiệt độ cao cho khả năng chịu lực tối ưu. Tôi Chọn Gỗ Tốt chuyên cung cấp các dòng ván MDF Panel Plus nhập khẩu Thái Lan với mức giá ưu đãi nhất. 

Ván MDF Panel Plus Thái Lan là gì?

MDF, viết tắt của Medium Density Fiberboard (gỗ ván sợi mật độ trung bình), là một loại ván gỗ được phát minh tại Mỹ vào năm 1960. Ván MDF Panel Plus Thái Lan được chế tạo từ sợi gỗ, keo, và một số chất phụ gia khác.

Panel Plus là một thương hiệu hàng đầu tại Thái Lan trong sản xuất ván MDF, đứng thứ hai chỉ sau Vanachai, tập đoàn hàng đầu châu Á trong lĩnh vực này. Vì vậy, ván MDF của Panel Plus thường được gọi là MDF Thái Lan loại 2.

Tính chất và đặc điểm chung của ván MDF Panel Plus Thái Lan

Ván MDF thường có màu sắc đặc trưng của gỗ như vàng hoặc nâu. Ván chống ẩm thường được nhuộm màu xanh, trong khi ván chống cháy thường có màu đỏ. Các màu sắc này chỉ dùng để phân biệt loại ván, không ảnh hưởng đến khả năng chống ẩm hay chống cháy.

• Ván MDF được đánh giá là ổn định và có tính trơ khi ở dạng tấm.

• Ván MDF đạt tiêu chuẩn về phát thải formaldehyde thường không có mùi hoặc có mùi gỗ nhẹ.

• Tỷ trọng của ván MDF dao động từ 680 đến 840 kg/m³.

• Các độ dày phổ biến của ván MDF bao gồm: 3, 5, 9, 12, 15, 17, 18, và 25 mm.

Cấu tạo và thành phần của Ván MDF Panel Plus Thái Lan

Ván MDF Panel Plus Thái Lan được cấu tạo với 3 thành phần chính, bao gồm: 

• Sợi gỗ: Được tạo từ các loại gỗ mềm như gỗ thông, keo hoặc bạch đàn, các sợi gỗ này được nghiền nhỏ đến kích thước phù hợp.

• Keo dán: Keo được dùng để kết nối các sợi gỗ với nhau, phổ biến nhất là keo urea formaldehyde (UF) nhờ chi phí thấp và hiệu quả tốt. Ngoài ra, cũng có thể sử dụng keo melamine urea formaldehyde (MUF) hoặc phenol formaldehyde (PF) tùy theo yêu cầu kỹ thuật và mục đích sử dụng.

• Chất phụ gia: Để cải thiện các tính chất vật lý và cơ học của ván MDF, các chất phụ gia như: Chất chống ẩm, chất chống mối mọt, chất chống cháy, và các bột khoáng chất được thêm vào.

Quy trình sản xuất ván MDF Panel Plus Thái Lan

Quá trình sản xuất ván MDF Panel Plus yêu cầu sự chính xác và kiểm soát nghiêm ngặt ở từng bước để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Đồng thời phải tuân thủ các quy định về an toàn lao động và bảo vệ môi trường. Dưới đây là các bước chính trong quy trình sản xuất ván MDF Panel Plus Thái Lan:

Chuẩn bị nguyên liệu

• Thu gom gỗ: Sử dụng các loại gỗ mềm như thông, bạch đàn, cao su, hoặc gỗ tái chế và phế phẩm từ công nghiệp chế biến gỗ.

• Xử lý gỗ: Gỗ được bóc vỏ, cắt thành khúc và băm nhỏ thành dăm gỗ.

Xử lý và tinh chế dăm gỗ

• Nghiền dăm gỗ: Dăm gỗ được đưa vào máy nghiền để tạo ra sợi gỗ nhỏ hơn.

• Tách bột gỗ: Sợi gỗ nghiền sau đó được đưa vào máy tách bột để loại bỏ tạp chất và các thành phần không đạt yêu cầu.

Tạo hỗn hợp keo và sợi gỗ

• Trộn keo: Sợi gỗ được trộn với keo UF hoặc MUF, tùy theo yêu cầu chất lượng. Có thể thêm các chất phụ gia như chất chống ẩm hoặc chống cháy.

• Thêm chất tạo màu: Đối với ván MDF chống ẩm, thêm chất màu xanh vào hỗn hợp để đảm bảo màu sắc đồng đều trong toàn bộ tấm ván.

Định hình sơ bộ và ép nhiệt

• Định hình sơ bộ: Hỗn hợp sợi gỗ và keo được đưa vào khuôn và định hình sơ bộ dưới áp lực nhẹ để tạo thành tấm ván thô.

• Ép nhiệt: Tấm ván thô được ép trong máy ép với nhiệt độ và áp suất cao để hoàn thiện tấm MDF. Thời gian ép thường từ 5-10 phút, nhiệt độ khoảng 50-180°C và áp suất từ 25-30 MPa.

Làm nguội và xử lý bề mặt ván gỗ

• Làm nguội: Sau khi ép, tấm ván được làm nguội tự nhiên hoặc bằng các hệ thống làm nguội.

• Xử lý bề mặt: Tấm ván MDF được mài nhẵn để đạt độ mịn và phẳng theo tiêu chuẩn. Bề mặt có thể được phủ lớp melamine, veneer, acrylic, v.v., để tăng tính thẩm mỹ và độ bền.

Cắt và hoàn thiện ván MDF Panel Plus Thái Lan

• Cắt ván: Tấm MDF được cắt thành kích thước tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

• Kiểm tra chất lượng: Các tấm ván được kiểm tra để đảm bảo đạt tiêu chuẩn về độ dày, độ bền cơ học và các tính chất vật lý khác.

• Đóng gói và lưu trữ: Ván MDF sau khi kiểm tra chất lượng được đóng gói và lưu trữ để chuẩn bị cho phân phối.

Ưu – Nhược điểm của ván MDF Panel Plus Thái Lan

Ván MDF Panel Plus Thái Lan sở hữu các ưu – nhược điểm nổi bật như: 

Ưu điểm của ván MDF Panel Plus Thái Lan

• Ổn định và không bị biến dạng: Gỗ MDF không bị cong vênh, co ngót hoặc mối mọt như gỗ tự nhiên.

• Giá thành hợp lý: Giá ván MDF thường thấp hơn so với ván dán và gỗ tự nhiên.

• Cắt không bị sứt mẻ: Với cấu tạo đồng nhất, khi cắt ván MDF, các cạnh không bị sứt mẻ.

• Bề mặt phẳng và nhẵn: Bề mặt ván MDF Panel Plus Thái Lan rất phẳng, dễ dàng cho việc sơn hoặc ép các lớp trang trí như Melamine hoặc Laminate.

• Sản lượng ổn định và gia công nhanh: Ván MDF có sản lượng ổn định và thời gian gia công ngắn, phù hợp cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm giống nhau, giúp tiết kiệm chi phí và giảm giá thành sản phẩm.

• Kích thước lớn: Ván MDF có thể được sản xuất với kích thước lớn hơn nhiều so với gỗ tự nhiên, thuận tiện cho việc thiết kế và sản xuất các sản phẩm lớn mà không cần phải ghép nối.

Nhược điểm của gỗ MDF Panel Plus Thái Lan

• Khả năng chịu nước hạn chế: MDF thông thường có khả năng chịu nước kém, nhưng có thể được cải thiện bằng cách sử dụng ván MDF chống ẩm.

• Độ cứng thấp: Ván MDF có độ cứng thấp, nên dễ bị mẻ cạnh.

• Hạn chế độ dày: Ván MDF có hạn chế về độ dày, do đó, để sản xuất sản phẩm dày hơn, thường cần ghép nhiều tấm lại với nhau.

• Không trạm trổ được họa tiết: Ván MDF không thể trạm trổ họa tiết như gỗ tự nhiên; chỉ có thể tạo màu sắc và hoa văn bằng cách ép các lớp trang trí lên bề mặt.

• Ảnh hưởng sức khỏe: Ván MDF chất lượng thấp có thể chứa formaldehyde, có thể ảnh hưởng đến sức khỏe của người sản xuất và người sử dụng.

Báo giá ván MDF Panel Plus Thái Lan

Liên hệ ngay đến Hotline của Tôi Chọn Gỗ Tốt: 0784.454.411 để được tư vấn chi tiết về sản phẩm và báo giá cụ thể nhất.